西安芜湖亨恒模具制造有限公司(AI智能站)

    目前我國的電鍍廠、點約有一萬家，每年排放的40億廢水約有50%未達到國家排放标準。廢水中含有重金屬離子、有機化介物及無機化介物等有害物質。這些物質進入環境，必定💁會對生🧡态環境及人類産生廣泛而嚴重的危害。電鍍廢水的治理仍是一個小可忽視的問題。
    一、電鍍廢水主要處理方法
    電鍍廢水的處理方法很多，按其作用原理可分為物🌍理法、化🔞學法、物理化學法和生物法四類。
    1、物理法
    物理法是利用物理作用分離廢水中主要呈懸浮狀态的污染物質，在處理過程中不改變物質的化學性質，如電鍍廢水中的除油、蒸發濃縮回用水等。在處理☔電鍍廢📞水的工藝中，主要常用💯的是電滲析、反滲透、超濾以及吸附法等，一般物理方法隻是作📞為其處理方法中的一個環節，很少單獨使用。
    2、化學法

    化學法指向廢水中投加一些化學藥劑，通過化學🐪反應改變🈲廢♍水中污染物的化學性質，使其變成無害物⚽質或易于與水分離的物質，再進一步從廢水中除去的處理⛹🏻‍♀️方法。當前，化學法在電鍍廢水處理中的應用.為廣泛。據🥰報道，在中國，大約有41%的電鍍廠📧采用化學法處理電鍍廢水；在日本，化學法占全國‼️治理總數的85%左右。此方法具有操作簡單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負荷、效🔞果穩定等優點，适合各類型電鍍企🔅業的廢水治理，但是，同時存在着電鍍污泥二次污染問題，企業一般委托有資質的單位進行處置。

西安電鍍廢水處理發展趨勢來聊聊吧

    3、物理化學法
    物理化學法指通過物理和化學的綜合作用，使廢☔水得到淨化。其中電解法和離子交換法較為普遍使用，兩種方法🈲都可以實現重金屬回收，出水水質較好，但是設備費和操作費比🧑🏾‍🤝‍🧑🏼較高，在推廣上有一定的限制，一般通常🌂和其它工藝組合使用。
    4、生物法
    廢水的生物處理過程主要是利用微生物的生命活動過程，對廢水中的污染物進行轉移和轉化作用，從而使廢水🔞得到淨化。生物法處理電鍍廢水是一項很有發展前景的技術，就🏃🏻工藝流程和運行控制而言，工廠容易接受，生物學家們若能在功能菌上進一步改🔞進，實現快速反應和高效繁殖，使設備投資不超過30萬元人民币，（按每日處理200廢水計）處理成本不超過0.5元人民币，這一新技術完全能夠成為電❗鍍廢水處理簡便可靠、經濟實用的技術。
    二、電鍍廢水處理及回用過程中存在問題及解決措施
    目前很多電鍍企業，在電鍍廢水處理及回收方面🔆，通常是将電❤️鍍廢水進行常規的化學處理，達到排放标準後直接排放，未回收利用。達标排放的廢水雖然重金屬離子幾乎完全去除，但水中的非重金🛀🏻屬離子和可溶解性鹽類等雜🧑🏾‍🤝‍🧑🏼質比例還非常高，經測定水的電導率在0.15～0.25s/m左右。這類水的性質和海水差💜不多，隻能用😄于工廠的衛生間沖洗和有限的💋水景觀，甚至不能長期用于綠化。由于國家對中水回用🈚要求越來越嚴格，企🏒業要達到中水回用指标還需改進廢水處理工藝，增添深度處理裝置，目前較為📱普遍采用的是反⭐滲透法㊙️、離子交換法、納濾、超濾等組合工藝，處理後水的電導率降低到0.035～0.045s/m，隻能回用于電鍍🔞生産線前處理的部分粗洗工序，中水回用率👈一般可達到50%~60%左右。在實際的廢水處理及回用過程中依然存在很多問題，需要進一步改進工藝，提高水平。
    三、污水分流不徹底
    随着電鍍工藝、技術、産品種類的不斷發展，電鍍廢水中污染物種類越來越複雜。目前電鍍企業一般将廢水分為三類：含氰廢水、含鉻廢水和綜合廢水，分别進行處理後再綜合處理❗。從清潔生産角度看，此種分類并不合理🏃‍♂️，廢水中的重金屬沒有回收，增🏃🏻加廢水處理負荷及處理費用；各類污🔞染物特性不💋同，未根據污🐉染物性質采取有🎯效治理措施，會增加藥劑使用量及處理費用。
    1、堿使用量大
    企業采取化學沉澱法處理廢水時堿投入量大，一部分用于酸中和，一部分用于重金屬沉澱。
    雖然沉澱法本身需要堿量較大，但是在處理廢水時也會由于各種原因導緻堿使用量過大，主要原因有以下幾點🈲：廢水中重金屬含量較多，未采取回☀️收處理，直接加堿沉澱，導緻堿需要量❓增加，污泥産生量過多；鍍件在電鍍的過程中使用酸進行除油、除鏽，用酸量較大，廢酸未💔單獨處理，直接排入廢水中，增加廢水處理費用，而且用💔堿處理大量酸後，使整個水質的電導💁率升高，從而增大✍️後續中水回用的難度；很多企業的廢水處理站的加藥及過程控❗制仍然采用人工操作，出現藥劑（主要是堿）加入量🙇‍♀️過多或不夠問題，為保證出水水質，大部分企業都🔴會投入過多☀️藥劑，造成藥劑浪費，污水處理費用增💜加問題，另外人工操作不能及時滿足廢水水質及水量變化的要求，工作效率低。
    2、重金屬未回收，損失量大，污泥産生量大
    根據浙江省義烏市數十家電鍍企業清潔生産審核，發現♊很多行業産品鍍種較多（例如飾品、拉鍊），電鍍廢水中存在🏃🏻‍♂️着金‼️、銀、鎳等貴重金屬離子，而且部分企業廢水中重金屬含量相對較高，企業未進行回收直接🐪沉澱處理，不僅增加了這些重金屬超标的可能性，而且造成企業經濟損失，同時增加污泥産生量。
    電鍍污泥屬于危險固廢，其處置問題一直是困擾企🈲業的一個大問題，雖然污泥可以由相應的有資質的單位進行回收♋處理，但是污泥壓濾、存放、運輸等過程中帶來的環境及經濟🏃🏻‍♂️影響是不容忽視的。采用效果較好的闆框壓濾機壓濾時，污泥含水率在60%~70%左右，水份含量較大，導💘緻污泥存放、運輸過程對💋環境有一定的影響，需要做好🚩防腐、防滲、防漏措施。解決或減少其影響的.好辦法是遵從清潔生産的理念，即從源頭減少其産生量，而不是加強其末端治理。
    3、污水處理工藝沒有針對性，處理成本高，中水回用率低
    目前很多企業污水處理成本高，不計回用處理成本，隻計達标⛹🏻‍♀️處理所需成本就在13～20元/t左右，有的甚至高達❓20～30元/t，加堿所☂️需費用就達5～10元/t。針對上述情況分析發現，.主要造成污水處理成本♊高的原因是工藝不合理，沒有💚針對廢水特點進行💋處理。但為了滿足環保要求，企業不得不投入高成本處理廢水，使其達🏒标排放。随着中☔水回用要求的日益嚴格，廢水的達标排放已經不能滿足環✉️保要求，企業需投入更大的成本提高中水回用率。部分企業為了達到中水👨‍❤️‍👨回用指标，在深度處理階段增添一系列的“活性炭吸附-反滲透-納濾-超濾”等工藝。
    從經濟效益分析，污水處理及回收雖然存在經濟效益，但是與污水處理成本及投入資金相比，經濟效益甚微。幾乎所有的企⁉️業都以盈利為目的，沒有利益的驅使，企業就沒有動力做好污水處理工作，所有的壓⭐力都基于對電鍍行業環保要求的明文規定。因此不管從還是企業考慮，企業☁️務必對廢水處理站進行改造，改進污水處理工藝，做到“分🤟開治理、分類回✉️收、嚴格工藝”，減少污水處理費用，盡可能增加經濟效益才是長久之計。
    四、電鍍廢水處理行業發展新趨勢
    電鍍行業是關乎國計民生的行業，也是高污染、高💛用水量的行業。其産生的廢水如果未處理達标就💜排放，會對💋水體造成🌈極大的危害，從而危害到水生動植物及賴以生存的農作物、動物及人類。國内對電鍍廢水的治理雖然已經有50多年的曆史了，但相關的行業排放标準在2008年才出台。
    電鍍廢水的處理方法按照原理分為：物理法、化學法、生化法🌈等。對于電鍍廢水，需采用多種處理方法🍉相結合，分📧質處理，才能達到.佳的處理效果。在清潔生産、節能減排這一環♉保主題🛀🏻之下電💔鍍廢水回用，重金屬回收以及零💯排放工藝越來越受到廣泛關注。一些環保要求已從達📞标排放上升到微排放、零👨‍❤️‍👨排放。但當前此類工藝中如何将其處理過程中具有較高的含鹽量妥善處理或回用，是目前中水回用的難題之一。此外🙇🏻，很多電鍍中，如精密⛷️電氣原件💔、高端工藝品的電鍍都涉及到貴金屬鍍層，如鍍金、鍍銀等，于是産生了氰化金廢水、氰化銀💔廢水等，若✌️不将其中的金、銀回收，既浪費了貴重的原材料，又增加☔了廢水處理成本。現在多數采用一種專門針對吸附廢水中的金、銀的樹脂，其有效回🌈收可為廢🔞水處理系統創收，并符合循環經濟的理念。
    五、結束語
    電鍍廢水的處理方法有很多種，在傳統處理方法的基礎❗上🏒，積極研發新方法，以降低處理能耗、處理費用，提升處理效果，并能滿足當今清潔生産、節能減排号💰召的新工藝，必定具有劃時代的意義。